La diffusione della robotica si estende sempre di più in vari settori industriali, dall'assemblaggio di macchine ai processi di movimentazione dei materiali. I robot collaborativi sono ampiamente impiegati in quest'ambito per agevolare le operazioni e garantire continuità, contribuendo così a incrementare la produttività ed efficienza.
Aziende come Cariboni Group, specialista europeo nella produzione di illuminazione per esterni, hanno recentemente adottato soluzioni di robotica collaborativa per ottimizzare i propri processi logistici. In collaborazione con Novotic, esperta nella progettazione, realizzazione e installazione di impianti di automazione e robotica, Cariboni ha scelto Telmotor come partner per lo sviluppo del sistema robotico, specializzato nelle soluzioni per l'illuminazione, automazione industriale ed energia.
Automazione flessibile e movimentazione agile
Con una Business Unit dedicata alla Industry Automation, Telmotor supporta i system integrator come Novotic nella progettazione di macchine, impianti e processi d’automazione, fornendo consulenza specialistica, apparati innovativi e soluzioni idonee per richieste specifiche di controllo del movimento e manipolazione. «Tra le tecnologie abilitanti l’industria 4.0, un ruolo importante è rivestito dalla robotica collaborativa, tecnologia che ridisegna i paradigmi di produzione e contribuisce a ridefinire il rapporto macchina-uomo. Telmotor è distributore ufficiale per il nord Italia di Universal Robots, azienda specializzata nella robotica collaborativa per uso industriale grazie a una gamma molto estesa di soluzioni leggere, a 6 assi, di ridotte dimensioni e user friendly, progettate per rispondere alle esigenze delle PMI che chiedono automazione flessibile, movimentazione agile e un impiego versatile e facilitato. Come in ogni sviluppo di progetto, anche per l’applicazione ricercata da Novotic il nostro ruolo non si è limitato alla fornitura di un sistema ma è stato di supporto e consulenza in ogni fase, dalla scelta della soluzione più idonea, agli accessori e sviluppo dei sistemi di supervisione», spiega Marco Farinella, Sales Account di Telmotor.
Pallettizzatori collaborativi per tre linee automatizzate
Per Cariboni, dati i grandi numeri di produzione, dopo una prima stazione di test che ha risposto in modo positivo alle esigenze, il progetto nel capannone ha previsto l’estensione dei pallettizzatori collaborativi a tre linee automatizzate su componente finale che garantiscono una linea produttiva in continuo movimento e un immagazzinamento delle confezioni veloce e puntuale. I robot collaborativi sono inseriti in uno spazio ridotto e lavorano a fianco degli operatori in tutta sicurezza, senza l’aggiunta di recinzioni, a vantaggio della flessibilità dell’area più facilmente convertibile a eventuali cambi di processo e integrazioni.
«I cobot che abbiamo identificato grazie al supporto di Telmotor si sono rivelati la tecnologia migliore per automatizzare i processi di fine linea e incrementare la produttività del cliente, comportando vantaggi per l’intera supply chain: combinano e raggruppano, facilitando stoccaggio e trasporto. Si integrano in spazi ridotti e sono plug and play; vengono installati e messi in funzione in tempi brevi anche se, come nel caso di Cariboni, sono stati totalmente customizzati nella parte software per rispondere alle richieste specifiche dell’azienda. I pallettizzatori lavorano al fianco degli operatori in totale sicurezza, e hanno standardizzato la qualità degli imballaggi, diminuendo drasticamente tempi ed errori. Inoltre, grazie alle stazioni automatiche oggi equipaggiate con robot, l’azienda è in grado di tracciare completamente il processo di produzione, digitalizzare e creare uno storico con tutte le informazioni raccolte nel corso del processo», dichiara Manuel Todesco, CTO di Novotic.
Ricollocazione del personale
Oltre a evitare interruzioni di processo, l’integrazione della robotica collaborativa nello stabilimento ha permesso di sgravare gli addetti da mansioni usuranti e ripetitive, permettendone la ricollocazione in attività di gestione impianto; inoltre, l’azienda ha incrementato la qualità e la ripetibilità del processo con un conseguente aumento della produttività: i cobot, infatti, sono facili da configurare e user friendly grazie a un’interfaccia grafica intuitiva e smart. La flessibilità della soluzione consente una semplice espansione e l’integrazione di funzionalità aggiuntive.
