SKF propone un ecosistema integrato che comprende prodotti per l’analisi e la misurazione, servizi di monitoraggio delle condizioni e soluzioni ingegneristiche avanzate. Si tratta di prodotti e soluzioni pensate specificatamente per la manutenzione.
Esigenze puntuali
Il lavoro quotidiano SKF parte da una partnership quotidiana con i diversi tipi di utenti che si rivolgono all'azienda. Si tratta di una collaborazione che è basata in particolare sulla sinergia e sullo sviluppo di soluzioni in linea con le esigenze puntuali di macchine, impianti e processi.
Manutenzione programmata
Il malfunzionamento delle macchine critiche può causare perdite importanti in termini di produttività e redditività. È per questa ragione che SKF propone le sue soluzioni e i suoi prodotti pensati appositamente per il condition monitoring. I programmi di condition monitoring SKF consentono di rilevare sintomi di cedimento prima del malfunzionamento. In questo modo è possibile programmare le attività di manutenzione e risolvere eventuali problematiche prima che si trasformino in un guasto.
Dati da remoto
Questo approccio predittivo permette quindi di ridurre i costi di manutenzione e aumentare la produttività. L’approccio SKF al condition monitoring prevede l’installazione di sensori nelle aree critiche degli impianti. I sensori inviano i dati a una centralina di acquisizione, gestita con un software proprietario SKF.
Dati
I dati sono ospitati on premise o sul cloud - condivisi con i vari utenti - e vengono analizzati in remoto dai reliability engineer dell’RDC SKF (Remote Diagnostic Center). SKF realizza report periodici e condivide eventuali alert nel caso alcune macchine degli impianti sorvegliati segnalino una failure incipiente. In questo modo le aziende, tramite i loro team di manutenzione, possono monitorare in tempo reale lo stato di salute dei loro interi impianti.
Intelligenza artificiale
Sul fronte della diagnostica, RDC è la struttura italiana dedicata all’analisi delle macchine rotanti: un centro a elevata specializzazione, impegnato oggi nel monitoraggio di circa 8.000 asset critici, corrispondenti a 25.000 cuscinetti. Le analisi vengono supportate da algoritmi di intelligenza artificiale che filtrano gli alert e consentono di far concentrare i reliability engineers su quello che realmente conta: il supporto diretto alle aziende sulle azioni di risposta alle segnalazioni effettuate.
Sostenibilità
Per SKF manutenzione fa rima con la sostenibilità: per questo l'azienda porta avanti numerose iniziative finalizzate a fornire un supporto concreto per il raggiungimento degli obiettivi di sostenibilità attraverso l’efficienza, l’innovazione e l’uso circolare delle risorse. Un esempio in questa direzione è rappresentato dai servizi ideati dell'azienda di rigenerazione dei cuscinetti. Questo processo inizia con una fase di analisi che decreta la “rigererabilità” dello specifico esemplare.
Tempi di consegna
La fabbrica che si occupa delle rigenerazioni è a Goteborg e opera secondo i più stringenti requisiti di qualità ed efficienza promossi SKF, ovvero riduzione delle emissioni di carbonio fino al 90% e dei costi fino al 75%. In quest'ottica l'azienda garantisce anche tempi di consegna più brevi di quelli in media necessari per lo stesso cuscinetto nuovo.
Sensori e algoritmi
La tecnologia SKF Insight è un pacchetto di sensori e algoritmi progettato per il condition monitoring, che intende approfondire la conoscenza delle condizioni di lavoro e il modo in cui queste potrebbero compromettere l’affidabilità dell’installazione. La tecnologia intelligente di comunicazione wireless integrata nel cuscinetto gli consente di comunicare in ambienti in cui il tradizionale Wi-Fi non può operare.
Porta wireless
Comunicando tra di loro, i cuscinetti Insight SKF creano un network intelligente e attraverso una porta wireless inviano informazioni utili per l'analisi delle condizioni di lavoro. La porta può essere localizzata sulla macchina o nell’impianto.
Dati accessibili in tempo reale
I dati del condition monitoring sono accessibili in tempo reale a tutti gli interessati. SKF Insight assicura il controllo sulla programmazione della manutenzione e l’ottimizzazione dei macchinari. Abbinando le tecnologie integrate di SKF Insight alla diagnostica associata e ai servizi di supporto ai cuscinetti, le informazioni relative alle effettive condizioni operative vengono inviate ai server di cloud per le diagnosi a distanza che valutano il rischio di futuri danneggiamenti e guasti.
Situazioni di rischio
SKF interviene direttamente sul cuscinetto e in questo modo può identificare una situazione di rischio prima che questa dia inizio a un danneggiamento anche microscopico; con tale informazione è possibiile prendere immediati provvedimenti per eliminare le cause di possibili inconvenienti, ad es. attraverso l'aggiunta di lubrificante, o l'attenuazione dei sovraccarichi transitori.
Revisione
SKF Insight consente di misurare i carichi effettivamente presenti anziché operare su quelli calcolati in fase di progetto. Questa informazione può essere sfruttata attraverso una revisione opportuna del progetto stesso, e un intervento sia sulla configurazione del sistema sia sul tipo di cuscinetto.
Eliminazione dei guasti
La manutenzione può essere programmata prima che un sistema tradizionale di monitoraggio sveli l’esistenza di un danneggiamento incipiente. Soprattutto, se si agisce in modo proattivo nei confronti delle condizioni di rischio, i guasti possono essere eliminati anziché solo rilevati, seppure in anticipo. Se si sceglie un cuscinetto SKF con integrata la tecnologia SKF Insight il costo totale di possesso si può ridurre radicalmente e questo è particolarmente vero nelle applicazioni in cui ci sono molti punti da controllare in una vasta area.
Affidabilità
Un cuscinetto SKF Insight presenta però anche i tipici vantaggi associati alle soluzioni di condition monitoring non integrate, cioè una migliore programmazione della manutenzione, costi di manutenzione ridotti, razionalizzazione della manodopera, migliore affidabilità operativa ed eliminazione sia delle fermate non programmate sia dei guasti catastrofici.
