IFM presenta la serie di sensori VVB studiata per permettere un monitoraggio condizionale affidabile e intelligente su macchine semplici quali pompe centrifughe, ventilatori e motori elettrici.
Sensori di vibrazione per monitorare la condizione delle macchine realizzando una manutenzione predittiva
Che si tratti di vibrazioni, attriti, impatti, temperature elevate, la condizione delle macchine viene monitorata costantemente consentendo una manutenzione tempestiva e predittiva prima che si verifichino danni maggiori o addirittura fermi della produzione.
Sensori di vibrazione con IO-Link
IO-Link a bordo consente di integrare facilmente la tecnologia Industria 4.0 direttamente nella piattaforma esistente del sistema di controllo, evitando costose reti secondarie, gateway e supporto informatico. I master IO-Link inviano molteplici valori di processo e i segnali di stato sia al sistema di controllo che ai sistemi superiori per l’analisi.
Sensori di vibrazione che rilevano i valori di processo
Il sensore di vibrazioni VVB001 rileva e analizza internamente diversi valori di processo tramite i quali determina i danni della macchina.
• v-RMS (fatica) Valore efficace della velocità di vibrazione, rileva la fatica del componente.
• a-RMS (attrito) Valore efficace dell'accelerazione, rileva un attrito meccanico.
• a-Peak (urti) Valore massimo dell'accelerazione, rileva urti meccanici.
• Fattore di cresta a-Peak/a-RMS, parametro rilevante per la condizione complessiva della macchina.
• Temperatura Identifica un aumento della temperatura dovuto ad un attrito eccessivo o altri effetti (es. cause elettriche).
Sensori di vibrazione per analisi dettagliata
Per l'analisi dettagliata in caso di danno, il sensore fornisce anche i dati grezzi dell'accelerazione. Questi vengono registrati su richiesta nel sensore e trasmessi come BLOB (Binary Large Object) tramite IO-Link. L'intervallo di registrazione è di 4 secondi. La trasmissione a sistemi superiori si verifica per diversi minuti dopo la registrazione interna.
